Этапы производственной аттестации
Проведение аттестации состоит из комплекса мер. Условно их можно разделить на мероприятия:
1. По оценке производственных объектов;
2. По оценке условий труда;
3. По оценке травмобезопасности;
4. По оценке обеспеченности работников средствами индивидуальной защиты;
5. По разработке улучшения и оздоровления условий труда и организации
Оценка производственных объектов
Проводятся следующие мероприятия:
1. Формируется перечень всех производственных объектов, от больших до малых, которые подлежат аттестации. Рабочие места классифицируются в группы по схожим признакам: характер работы и условия труда.
2. Каждому объекту присваивается уникальный код. Это необходимо для автоматизации результатов аттестации.
3. Формируется свод нормативно-правовых требований.
4. Производится анализ производственного травматизма и профессиональных заболеваний.
5. На основе полученного анализа выявляются особо травмоопасные объекты и работы.
Оценка условий труда
Условия труда любого производственного объекта определяют факторы: физические, химические, биологические и технологические. Второй этап аттестации заключается в изучении этих факторов.
1. Проведение лабораторных и инструментальных исследований факторов и определение их уровня. Исследования производятся во время протекания обычного рабочего времени в соответствии с нормами и требованиями, например, с использованием средств индивидуальной защиты.
Исключение при проведении лабораторных исследований – угольные шахты и места, связанные с постоянным пребыванием на открытом воздухе.
Исследования опасных и вредных параметров производства производятся в соответствии с санитарными нормами.
2. Анализ соответствия полученных результатов исследования с допустимыми нормами.
Оценка травмобезопасности
На этом этапе проводится обследование производственного оборудования, инструментария. Пристальный взгляд аттестации коснется и обучающей стороны производства. В рамках оценки травмобезопасности:
· Производится проверка на наличие и уровень средств обучения и инструктажа, соответствие их нормативным правовым актам.
· Производится проверка и учет сертификатов безопасности и технических паспортов имеющегося на производстве оборудования.
· Производится проверка производственного оборудования и инструментария на соответствие действующим нормам законодательства по охране и безопасности труда, на соответствие технических параметров, заявленных в паспорте оборудования, а также на соответствие технологическим требованиям.
Оценка обеспеченности работников средствами индивидуальной защиты (СИЗ)
Для каждой производственной специальности существует норма обеспеченности работников СИЗ (специализированная форма, обувь и т.д.). По сути в рамках аттестации проводится проверка на соответствие количества фактических СИЗ с нормами бесплатной выдачи СИЗ. Все средства защиты при этом должны иметь сертификаты качества, что также проверяется в рамках аттестации.
План мероприятий по улучшению и оздоровлению условий труда и организации
Аттестационная комиссия по результатам проведенного анализа формирует план мероприятий по улучшению и оздоровлению условий труда и организации. План включает в себя обязательные к исполнению рекомендации по замене устаревшего оборудования, изменению и совершенствованию технологических процессов, по проведению оздоровительных мероприятий или усилению мер по безопасности, по улучшению условий труда и рабочих мест.